Egy karbantartó mérnök halvány narancssárga-barna csíkokat észlel egy krómozott hengeren a rutin vonalellenőrzés során. Az azonnali kérdés egyszerű: nem rozsdásodik a krómozás? A rövid válasz az, hogy maga a króm nem rozsdásodik, mert sűrű, önjavító oxidfilmet képez. A gyakorlati válasz azonban az, hogy a krómozott alkatrész rozsdásodhat és rozsdásodik, ha a bevonat túl vékony, sérült, vagy olyan körülményeknek van kitéve, amelyekre nem tervezték.
Gyártási környezetben, ahol a görgők nedves, meleg és néha vegyszerekkel terhelt vonalakban futnak, ez a megkülönböztetés számít. Annak megértése, hogy miért jelenik meg a rozsda a krómréteg alatt, az különbözteti meg az évekig működő hengert az egyetlen szezon után meghibásodott hengertől.
A krómozást úgy hordják fel, hogy egy krómréteget galvanizálnak egy előkészített fém alapra, általában szénacélra, rozsdamentes acélra vagy alumíniumra. Maga a réteg nem képez rozsdát, mert a króm pillanatokon belül reakcióba lép a levegő oxigénjével, és láthatatlan króm-oxid filmet hoz létre. Ez a fólia sűrű, stabil, és szinte lehetetlen, hogy a víz vagy az oxigén behatoljon, ezért a sértetlen krómfelület fényes marad a hosszú élettartamig.
A "rozsda" szót is érdemes helyesen használni. Az igazi rozsda hidratált vas-oxid, és csak akkor képződik, amikor a vas vagy az acél korrodálódik. A króm króm-oxidokat képez, amelyek szorosan a felülethez tapadnak, és tisztának tűnnek. Amikor vörösesbarna csíkokat lát egy krómozott hengeren, akkor valójában az acél szubsztrátumot nézi, amely a krómrétegben lévő lyukon, repedésen vagy póruson keresztül korrodál.
A krómozott felület rozsdájának számos gyakori oka van, és ezek többsége egy tényhez tér vissza: a króm elválasztással véd, nem pedig fogyasztással. Abban a pillanatban, amikor az elválasztás megszakad, az alapacél úgy viselkedik, mint a közönséges védetlen acél.
A dekoratív és a keménykróm közötti különbséget a legkönnyebb megérteni közvetlen összehasonlításban.
| Tulajdonság | Dekoratív krómozás | Kemény krómozás |
|---|---|---|
| Tipikus vastagság | 0,05-0,5 mikron | 5-200 mikron |
| Elsődleges cél | Megjelenés | Kopásállóság és korrózióvédelem |
| Porozitás | Természeténél fogva mikroporózus | Alacsony porozitás, különösen lemezes utócsiszolás után |
| Korróziós viselkedés | A nedvesség eléri az acélt, rozsdafoltok alakulnak ki | Erős védelem; a rozsda a repedéseknél és a sérült éleknél kezdődik |
| Tipikus alkalmazások | Trim és fogyasztói alkatrészek | Ipari görgők, tengelyek és hidraulikus hengerek |
A gyakorlati szabály egyértelmű: az ipari hengeren a krómrétegnek vastagnak, sűrűnek és vastagsági hibáktól mentesnek kell lennie. Ez az, ami a "krómozott"-ot a befejező címkéből valódi korróziógátlóvá változtatja.
Következtetés először: ha krómozott görgőket vásárol, ne egyszerűen csak azt kérdezze, nem rozsdásodik-e a krómozott alkatrész. Inkább kérdezze meg, mi történik, ha a henger megkarcolódik, nedves lesz, vagy vegyi anyagoknak van kitéve. A válasz határozza meg az alapfelületet, a bevonat vastagságát és a karbantartási tervet.
Az aljzat az első döntés. Száraz beltéri használatra a kemény krómozott szénacél ház jól bevált kombináció, és továbbra is népszerű választás az iparban. Azokon a vonalakon, amelyeken kondenzvíz, lemosódás vagy agresszív adalékok láthatók, magának az aljzatnak kell ellenállnia a korróziónak. A karcálló rozsdamentes króm henger egy második védelmi vonalat ad hozzá: még ha a krómréteg teljesen át is karcolódik, a szabad felület továbbra is rozsdamentes acél, így a karcolás nem válik rozsdacsatornává.
Egyedi karcálló rozsdamentes acél króm henger Gyár, Gyártók - A Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kína karcálló, rozsdamentes acél krómhenger gyártója és gyára, amikor... Termék megtekintése → Az alkalmazás a mércét is felállítja. Használt krómozott görgők nyomdai és kiadói vonalak túl kell élnie a nedvességet, a tintákat és az időszakos savas mosásokat, miközben megőrzi a sima felületet. Ebben a környezetben a korróziós specifikációt az első napon kell beállítani, nem az első gödör megjelenése után.
A következő ellenőrzések a lemezvastagság dokumentációja és a bevonat utáni csiszolás. Mindig kérdezze meg, hogy a tekercset csiszolták-e a bevonat után, és kérje a rögzített krómvastagságot. A csiszolás lezárja a felület közelében lévő mikropórusokat, és mérhetően ellenállóbbá teszi a bevonatot a nedvességgel szemben. Normál szolgáltatási feltételek esetén a krómozott henger dokumentált rétegvastagsággal és megfelelő kidolgozással sokkal tovább ellenáll a rozsdának, mint egy tisztán dekoratív bevonattal.
Egyedi krómozott tükörhenger gyártók, gyár Mivel a kínai krómozott tükörhenger gyártók és gyárak, a Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. egyedi rozsdamentes acélból készült ... Termék megtekintése → Végül vegye figyelembe a hőmérsékletet és a kémiát. A tiszta befejező vonalban jól működő krómréteg egy év után fehérnek és korrodáltnak tűnhet gőzben gazdag környezetben. Ha a tekercs körüli légkör hosszabb ideig nedves marad, szándékosan növelje meg a bevonat vastagságát, és tervezzen gyakoribb ellenőrzést. A legolcsóbb henger ritkán tart a legtovább; az állásidő költsége könnyen meghaladja a megfelelően bevont henger és a vékony díszítőfelületű henger árkülönbségét.
Még a jól felvitt keménykrómréteg is előnyös az egyszerű védelmi rutin előnyeiből. Törölje szárazra a görgőfelületeket a vonal leállása után, tartsa portól és szálaktól mentes a tekercset, és soha ne hagyjon kondenzvizet a felületen egy éjszakán át. Csak semleges vagy enyhén lúgos tisztítószereket használjon; A kloridban gazdag és erősen savas termékek megtámadják a passzív filmréteget és lerövidítik a bevonat élettartamát. Tároláshoz csomagolja be a tartalék görgőket gőzfázisú korrózióvédő papírba, vagy vigyen fel könnyű olajfilmet.
Az ellenőrzés az, ahol a problémákat korán észlelik. Vizuálisan ellenőrizze a felületet minden alkalommal, amikor a zsinór lefelé halad, és fordítson különös figyelmet a tekercsélekre, a kulcshornyokra és a csapágyülésekre, ahol a krómbevonat a legsérülékenyebb. Ha rozsdafoltok jelennek meg, azonnal távolítsa el őket. A finom csiszolópapír vagy alufólia vízzel eltávolítja a felületi rozsdát anélkül, hogy tönkretenné a krómréteget. Néhány napos késleltetés gyakran elegendő ahhoz, hogy a rozsda bekúszzon a burkolat alá, és megemelje azt; amint ez megtörténik, a hengert általában le kell csupaszítani, újra kell csiszolni és újra bevonni, ami sokkal többe kerül, mint a korai beavatkozás.
A felületkezelés szintén befolyásolja a korróziót. A sima, zárt króm felület kevesebb helyet biztosít a kondenzvíznek, ahol megtapad, és felgyorsítja a tisztítás utáni száradást. A precíziós szakaszokon a krómozott tükörhenger gyakran ezért specifikálják: polírozott, sűrű felülete gyorsan lefolyik, könnyen tisztítható, és sokkal kevesebb időt hagy a nedvességnek a korróziós cella elindításához.
Egyedi Kiváló tartósságú króm tükörhenger Gyár, Gyártók - Jiangs Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kína Kiváló tartósságú króm tükörhenger gyártók és gyárak, kiváló ... Termék megtekintése → A krómozás nem rozsdásodik, de az alatta lévő acél igen. Az, hogy lát-e valaha rozsdát, öt tényezőtől függ: a króm vastagságától, az aljzat anyagától, a felületkezeléstől, a működési környezettől és a karbantartási fegyelemtől.
A vevő számára a gyakorlati fordítás egyszerű. Az aljzatot az elvárt legrosszabb állapothoz adja meg, ne a normál állapothoz. Igényeljen dokumentált lemezvastagságot és utócsiszolást. Ne feledje, hogy a nyomdacsarnokba tervezett henger nem alkalmas automatikusan gőz-nedves csomagolósorra.
Ha egy hengert definiál egy igényes gyártósorhoz, lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal az Ön működési feltételeivel; segítünk ügyfeleinknek abban, hogy az aljzatot, a krómvastagságot és a befejezést a környezethez igazítsák, amelyben a henger ténylegesen élni fog.